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案例简介

无锡梦燕品牌管理有限公司,服装连锁零售企业,江苏本土领先品牌,主营服饰、鞋帽、箱包、饰品的设计、开发和销售。梦燕在规划新仓厂房时,希望借助自动化、数字化手段,优化管理和作业模式,支持业务进一步壮大。 根据服装行业仓储作业的特点和梦燕需求,f66永乐国际为其量身打造了以自动化立体仓库为主的智慧物流解决方案,实现了服装从入库到出库全流程的自动化、数字化、智能化升级。

客户挑战

100%人工作业,制约业务发展

人力作业强度大、流动性高、记忆容量有限,旺季很难补充熟练工人,效率提升难

仓库吞吐压力大,零售周转遇难题

产品SKU多、直营门店多、日发货量大,尤其是旺季商品流量剧增,易产生爆仓问题,占库存且影响整体供应效率

仓储情况掌握不足,无形损耗高

作业标准化、规范化不足,管理难度高,部分当期售卖产品滞留时间过长,带来无形损耗

解决方案

从0到1建设智能物流中心

本项目先有智能物流中心规划方案,再有建筑设计方案,克服了需提前考虑建筑要求的难点。 f66永乐国际与梦燕共创方案,物流中心包括一座自动化立体仓库和5层楼库,总面积约8万平米,实现服装入库、库内补货、拣选、播种、复核、塑膜、分拣出库等流程的数字化、智能化作业。

各类型物流装备配合实现全程自动化作业

1座25米高、8个巷道的自动化立体仓库,1套输送分拣系统(1500米箱式输送分拣机),8个工位的货到人播种系统,以及包装复核、自动称重和贴标、热缩塑膜机等自动化设备。

智慧物流操作系统打通多层控制系统

智慧物流操作系统“河图”将自动化立库系统、箱式输送分拣系统、货到人播种系统与仓库管理系统(WMS)无缝对接,能够随着梦燕业务发展灵活调整,从容应对各种挑战。

收益改进

储存方式优化,吞吐能力大

物流中心每日可支持出货量提升5倍,仓库空间利用率提升3倍

铺货速度提升,供应链周期缩短

仅产品入库效率就提升超2倍,缩短从生产到店铺的供应链周期,优化收货流程

劳动强度降低,人力成本减少

拣选人员行走距离减少60%,行走步数从过去50000步/天降至20000步/天;旺季熟练工人招工压力降低,仓库人力成本减少40%

数字化管理货品,减少商品损耗和爆仓问题

操作更加规范、标准化,且通过管理平台可以随时查看仓储情况,准确性和效率提升,商品损耗和爆仓问题减少

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